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加工中心光機發展必須具備更高的技術和管理水平
2019-10-22 [1350]
   加工中心光機發展必須具備更高的技術和管理水平
  加工中心光機的設計和制造工藝水平直接關系到數控機床的質量、壽命和可靠性,要求生產企業具有很高的技術和管理水平。我國加工中心光機制造企業在提高產品質量和水平的同時,還需要走自主創新道路,發展數控機床的核心部件,提高企業的生產水平和經濟效益。
  加工中心光機主要的加工對象:
  1.既有平面又有孔系的零件
  加工中心光機具有自動換刀裝置,在一次安裝中,可以完成零件上平面的銑削和孔系的鉆削、鏜削、鉸削、銑削及攻螺紋等多工步加工。加工的部位可以在一個平面上,也可以在不同的平面上。五面體加工中心一次安裝可以完成除裝夾面以外的五個面的加工。因此基友平面又有孔系的零件時加工中心的加工對象,這類零件常見的有箱體類零件和盤、套、板類零件。
  2.結構形狀復雜、普通機床難加工的零件
  主要表面是由復雜曲線、曲面組成的零件,加工時需要多坐標聯動加工,這在普通機床上是難以甚至無法完成的,加工中心光機是加工這類零件的zui有效的設備。
  3.外形不規則的異形零件
  異形零件是外形不規則的零件,大多要點、線、面多工位混合加工,如支架、基座、樣板、靠模等。異形零件的剛性較差,夾壓及切削變形難以控制,加工精度也難以保證。這類零件由于外形不規則,在普通機床上只能采取工序分散的原則加工,需用工裝較多,周期較長。利用加工中心多工位點、線、面混合加工的特點,可以完成大部分甚至全部工序內容。
  4.周期性投產的零件
  用加工中心光機加工零件時,所需工時主要包括基本事件和準備時間,其中準備時間占很大比例。例如工藝準備、程序編制、零件*試切等,這些時間往往是單件基本事件的幾十倍,采用加工中心可以將這些時間的內容儲存起來,供以后反復使用。這樣對周期性投產的零件,生產周期就可以大大縮短。
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