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臥式加工中心通常要求工作臺旋轉任意角度
2022-09-13 [122]
  臥式加工中心通常采用移動式立柱,工作臺不升降,T形床身,T形床身可以做成一體,這樣剛度和精度保持性能比較好,當然其鑄造和加工工藝性差些,分離式T形床身的鑄造和機械加工工藝性都大大改善,但聯接部份要用定位鍵和的定位銷定位,并用大尺寸螺栓緊用以保證剛度和精度。
  立柱普遍采用雙立柱框架結構形式,主軸箱在兩立柱之間,沿導軌上下移動。這種結構剛性大,熱對稱性好,穩定性高。小型臥式加工中心多數采用固定立柱式結構,其床身不大,且都是整體結構。此外,各坐標運動可由工作臺移動或由主軸移動來完成,也就是說某一方向的運功可以由刀具固定,工件移動來完成,或是由工件固定,刀具移動來完成。
  臥式加工中心在加工零件時,由于零件加工部位的需要,通常要求工作臺旋轉任意角度。
  當工件坐標系原點與工作臺旋轉中心重合時,工作臺的旋轉不會給加工帶來影響。但是由于工件坐標系原點的選擇是根據零件結構特點、編程的需要而確定的,通常被加工零件無法與工作臺的旋轉中心重合,工件坐標系原點的位置隨著工作臺的旋轉,在機床坐標系中發生變化。
  因此,要重新設定工件坐標系原點。每一臺臥式加工中心z軸主軸端面與B軸回轉中心有個固定值,因為臥加B軸旋轉時候,用宏程序換算坐標系時候需要用到這個值。
  一個面的工件坐標系原點設定好之后,根據補償值,人工計算其他面的工件坐標系原點并輸入到相應的工件坐標系中,容易出錯,且只能計算工作臺旋轉90度、180度、270度位置的工件坐標系原點,不能計算任意旋轉角度的坐標系原點。
  該程序可根據初始工件坐標系原點設定值,實現工作臺旋轉任意角度的工件坐標系原點自動補償計算,并設定新的工件坐標系原點,自動輸入到相應的工件坐標系中,減少了工件坐標系設定時間和出錯的概率,提高了生產效率和準確性。
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